滴丸機是由配料罐、滴丸主機、離心脫油機、篩選干燥機組成。該生產(chǎn)線由配料罐、實驗滴丸主機、離心脫油機、篩選干燥機組成。其中調(diào)料罐與主機安裝在同一底盤上，整體性好。滴丸機自動化產(chǎn)線是由25L配料罐、實驗滴丸主機、離心脫油機、篩選干燥機組成。其中25L調(diào)料罐與主機安裝在同一底盤上，整體性好。主機通過傳送帶與離心脫油機相連，形成一條自動化生產(chǎn)線。整個生產(chǎn)線采用了多項先進(jìn)技術(shù)，主機自動上料，參數(shù)可任意設(shè)置，立柱可輕松升降，溫度自動控制，成型液液位高度可調(diào)，制冷效果好。
 

　　滴丸機廠家建議使用時需要注意的一些細(xì)節(jié)：
 

　　1.使用滴丸機時，內(nèi)置化料罐油缸溫度上下限一般相差十?dāng)z氏度。
 

　　2.室內(nèi)溫度高時制冷溫度上限五攝氏度，下線四攝氏度，一般在十?dāng)z氏度以下，上下線溫度一般相差五攝氏度。
 

　　3.清洗滴丸機主機時，必須把設(shè)備的氣壓調(diào)小
 

　　4.上料的時候，如果氣壓太大了，會導(dǎo)致上面的管道堵塞
 

　　5.滴丸的時候，氣壓如果太大，上料的時候容易成條狀，不成丸狀，也會造成堵塞
 

　　6.化料時一般油浴溫度在一百攝氏度，料液溫度在65度時，可將油浴溫度調(diào)到90，
 

　　7.滴丸機管口的溫度不能高到55度。如達(dá)到，此時需要降溫。
 

　　8.滴丸機滴丸離心好了后，必須拿出來，因為時間長了會變色
 

　　9.油浴溫度不能超過一，超過100度導(dǎo)熱油就會冒出
 

　　10.滴丸機里的硅油如果太少了會導(dǎo)致冷卻溫度過高，會造成堵塞
 

　　11.滴丸機上料時不能攪拌
 

　　12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手動，上料的時候要關(guān)閉滴頭，再進(jìn)行上料
 

　　13.滴丸機的離心機在離心的時候不能有震動。