棒棒糖設(shè)備能生產(chǎn)單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條紋糖，，木糖醇無(wú)糖及思考奇等。按照生產(chǎn)計(jì)劃提前一天領(lǐng)用所需原物料；照不同原物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行感官檢查驗(yàn)收；控制儲(chǔ)存時(shí)間和條件，按原料類別放于不同的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，防蟲(chóng)鼠害、防包裝破損、灰塵和雜質(zhì)等導(dǎo)致污染內(nèi)容物。

　　除去原料白砂糖所帶來(lái)的各種雜質(zhì)，糖漿在抽送至儲(chǔ)存罐時(shí)60目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾；過(guò)濾網(wǎng)每班前檢查，班中每小時(shí)檢查一次完好性，發(fā)現(xiàn)異物時(shí)及時(shí)清洗；按照配方要求稱量不同重量的白砂糖漿和葡萄糖漿在稱重鍋中攪拌混合；混合后的糖漿貯存在保溫鍋里濃度80±1%；將配好的香精、色素溶液加入香精色素桶，調(diào)整香精色素泵流量，按照配方的用量定量添加香精、色素，調(diào)制成不同顏色、口味的糖膏。

　　棒棒糖設(shè)備糖條經(jīng)抽條及四段輪整形后送入裝有模具的成型機(jī)制成不同規(guī)格重量棒棒形糖粒；成型后的糖粒冷卻，確保不變形。環(huán)境溫度≤25℃，相對(duì)濕度≤60%，糖粒溫度冷卻至45℃左右；選出不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品如帶氣泡、顏色有差異、變形、歪頭、不飽滿、表面不光滑、有可見(jiàn)雜質(zhì)等；按不同品項(xiàng)使用的對(duì)應(yīng)包膜，用于單粒裸糖包裝；把裝好箱的產(chǎn)品繳入成品庫(kù)。每一板成品碼滿后貼上“成品繳庫(kù)卡”，“成品繳庫(kù)卡”填寫品名、品號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次信息。“成品繳庫(kù)卡”按季度用不同的顏色區(qū)分；這樣一個(gè)完整的棒棒糖設(shè)備生產(chǎn)線流程就走完了。